廈門(mén)益唯特專業(yè)生產(chǎn)各類光學(xué)玻璃零件，光學(xué)零件屬于高精度零件。平面零件的加工精度主要有角度和平面面形；球面零件的加工精度要求主要有曲率半徑和球面面形。高精度棱鏡的角誤差要求達(dá)到秒級(jí)。高精度平面面形精度可達(dá)到幾十分之一到幾百分之一波長(zhǎng)。

K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品，用于光學(xué)鍍膜等領(lǐng)域  K9料屬于光學(xué)玻璃，由于它晶瑩剔透，所以衍生了很多以K9料為加工對(duì)象的工廠，他們加工出來(lái)的產(chǎn)品，在市面上稱為水晶玻璃制品。 

K9的組成如下：  

SiO2＝69.13％B2O3＝10.75％BaO＝3.07％Na2O＝10.40％K2O＝6.29％As2O3＝0.36％  它的光學(xué)常數(shù)為：折射率＝1.51630色散＝0.00806阿貝數(shù)＝64.06。
以上這些工藝過(guò)程可簡(jiǎn)略表示如下： 
選料——切割——整平——膠條——滾圓——開(kāi)球面——粗磨球面——上盤(pán)——細(xì)磨——拋光——下盤(pán)；第二面上盤(pán)——細(xì)磨——拋光——下盤(pán)——定心磨邊——鍍膜

廈門(mén)益唯特光學(xué)玻璃的生產(chǎn)工藝如下：
 一、制造熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。近年來(lái)，滲入稀有元素的光學(xué)玻璃都使用小型白金爐，以維持質(zhì)量的穩(wěn)定。 
二、放入光學(xué)玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干燥后，放入按照特殊配方以及經(jīng)過(guò)選別的原材料于熔解爐中，準(zhǔn)備熔融。 
三、加熱、熔解、攪拌：加熱條件，視材質(zhì)而定。但是，各種材質(zhì)務(wù)必?cái)嚢杈鶆颍郧缶|(zhì)。 
四、冷卻：長(zhǎng)時(shí)間予以“徐冷”。但是，時(shí)間的長(zhǎng)短也因材質(zhì)而異，這是能保證優(yōu)良質(zhì)量的最重要的過(guò)程。  
五、劈爐、選別：劈開(kāi)黏土爐，取出塊狀粗胚并且選別它。  
六、檢查、測(cè)試、整型：逐項(xiàng)檢查或測(cè)試其各項(xiàng)性能，確保優(yōu)良質(zhì)量。  
七、切斷、倒角（修邊）：將塊狀粗胚按照用途及規(guī)格，予以切斷成小塊并且倒角。  
八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，按照工程圖的各項(xiàng)規(guī)格，押胚成型。但是，要事先制造或準(zhǔn)備各種模具、工具及副料等。  
九、燒鈍：退火鈍化，消除內(nèi)部應(yīng)力。 
十、測(cè)試、檢查：測(cè)試押胚的光學(xué)性能及外觀。該成品將成為下游工業(yè)（光學(xué)組件制造加工廠）的毛胚，繼續(xù)加工研磨后，成為光學(xué)組件。 
 在熔解時(shí)從原料中所產(chǎn)生的氣體（瓦斯），會(huì)殘留在玻璃中，如同泡沫，是為：氣泡。有攪拌的痕跡也會(huì)在玻璃內(nèi)部成層殘留，如同條紋，稱之為：脈紋。

以上就是光學(xué)玻璃加工流程及生產(chǎn)工藝，益唯特平面零件的平面性和球面零件的球面性統(tǒng)一稱為面形要求。光學(xué)車間一般用干涉法計(jì)量，用樣板疊合觀察等厚干涉條紋（俗稱看光圈）。表示面形誤差的光圈數(shù)符號(hào)是N，不規(guī)則性（或稱局部誤差）符號(hào)是△N。除面形精度外，光學(xué)零件表面還要有粗糙度要求。光學(xué)加工中各工序的表面粗糙度如表6-1所示。光學(xué)零件拋光表面粗糙度用微觀不平十點(diǎn)高度表示為R2=0.025um，用輪廓算術(shù)平均偏差表示為R2=0.025um，用符號(hào)表示則為0.008，在此基礎(chǔ)上，還有表面疵病要求，即對(duì)表面亮絲、擦痕、麻點(diǎn)的限制。