光學玻璃的成品看似簡單，但生產過中使用用的工藝卻極其復雜。廈門益唯特具備了中大規模的光學玻璃生產車間。公司配備了各類光學冷加工進口設備，培養了大量的專業技術人材。產品在光學儀器、科學實驗、光電領域等均有廣泛的應用。

生產光學玻璃的原料是一些氧化物、氫氧化物、硝酸鹽和碳酸鹽，并根據配方的要求，引入磷酸鹽或氟化物。為 了保證玻璃的透明度，必須嚴格控制著色雜質的含量，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳等。配料時要求準確稱量、均勻混合。

這里我們來重點介紹紅外光學玻璃的制造工藝，主要的生產過程是熔煉、成型、退火和檢驗。 

①熔煉   

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使玻璃液達到高度均勻。粘土坩堝能熔煉絕大部分冕玻璃和火石玻璃，成本低，且在玻璃的熔化溫度超過鉑的使用溫度時采用。鉑坩堝可熔煉質量較高、對粘土坩堝有嚴重侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱，一般采用硅碳棒或硅鉬棒電爐。但制造析晶傾向大、要求迅速降溫以及對氣氛有一定要求的玻璃，則可采用高頻加熱。60年代以來，各國相繼采用內襯鉑的連續池窯熔煉，使光學玻璃的產量大大提高，質量也好，這是目前光學玻璃 生產工藝發展的主要趨勢。

②成型 光學玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。 

③退火 為了最大限度地消除玻璃的內應力，提高光學均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進行精密退火。 這樣確保光學玻璃表面質量要求。如退火不好，會使坯體產生氣泡或紋路，這樣會造成產品不合格率，間接的影響了產品的價格。

④檢驗 測定的指標有：光學常數、光學均勻度、應力雙折射、條紋、氣泡等。這個是紅外光學玻璃非常重要的一項環節，如檢測不嚴，往往用戶在使用中會發現因為了鏡頭的品質不高影響設備的使用效果，堪至會影響到機器的使用壽命。

廈門益唯特光學玻璃生產精度高，為國內幾十家光電企業提供長年的產品合作，益唯特光學玻璃以二氧化硅為主要成分，具有耐高溫、膨脹系數低、機械強度高、化學性能好等特點，用于制造對各種波段透過有特殊要求的棱鏡、透鏡、窗口和反射鏡等。此外，還有用于大規模集成電路制造的光掩膜板、液晶顯示器面板、影像光盤盤基薄板玻璃；光沿著磁力線方向通過玻璃時偏振面發生旋轉的磁光玻璃；光按一定方向通過傳輸超聲波的玻璃時，發生光的衍射、反射、匯聚或光頻移的聲光玻璃等。工藝規程是光學零件制造過程中的法律文件，它是根據零件的圖紙、生產批量、車間的加工設備、制造過程中夾具、模具和檢測手段由車間技術人員提出，并經過一定審查批準程序制定的，每個需要制造的零件都有相應的工藝規程。