廈門益唯特光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到高精度的拋光面，最常使用的材料為高級拋光瀝青。利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。

質(zhì)量區(qū)域在光學(xué)鏡片中的作用非常重要 ：以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面質(zhì)量適用傷痕/亮點之規(guī) --品質(zhì)區(qū)域 ：以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面品質(zhì)適用傷痕/亮點之規(guī)格，此質(zhì)量區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對質(zhì)量沒有要求 格，此品質(zhì)區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對品質(zhì)沒有要求  

（一般外觀檢驗假定全球面為質(zhì)量區(qū)域） （一般外觀檢驗假定全球面為品質(zhì)區(qū)域）  

（1）圖紙上一般均標明允許最大裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。  

（3）除特別規(guī)定外，此三項不良可依裂邊之規(guī)格來判斷允收否。 

有機溶劑清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷屬ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）產(chǎn)品，目前處于強制淘汰階段；而長期使用三氯乙烯易導(dǎo)致職業(yè)病，而且由于三氯乙烯很不穩(wěn)定，容易水解呈酸性，因此會腐蝕鏡片及設(shè)備。對此，國內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ODS溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標，可有效滿足不同設(shè)備及工藝條件的要求。

光學(xué)鏡片加工中傷痕（Scratch）之判斷標準： 

 （1）只有最大傷痕時：  L’=≦1/4×D       允收  
（2）同時有最大傷痕與較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=傷痕換算之總長度  W=傷痕寬度  
N=要求之傷痕規(guī)格  L=該級傷痕長度  D=鏡片表面直鏡  
（4） EX.1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm  
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  
EX.2：規(guī)格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm  
L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：  ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm  
L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  
（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規(guī)格判定。