鋼化玻璃鋼化原理及自爆原因分析，普通平板玻璃經物理法鋼化熱處理后，玻璃表面層的壓應力和板芯層的張應力共同構成一個應力平衡體。玻璃是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，因此玻璃的破碎主要是因板芯層張應力所引發。

 

      鋼化玻璃的自爆指玻璃在無直接外力作用下發生自動炸裂的現象。鋼化玻璃的自爆主要有兩種情況，一是玻璃鋼化加工過程中的自動爆裂，二是玻璃在運輸、貯存及使用過程中的自動爆裂。前一種情況主要因玻璃生產過程中存在的砂粒、氣泡等夾雜物及人為造成的刮傷、爆邊及缺口等工藝缺陷引起的；第二種情況主要因玻璃中殘留的硫化鎳（NiS）相變產生的體積膨脹所引起。一般我們常提到的鋼化玻璃自爆主要指第二種情況，也是本文探討的問題。

 
      NiS 的存在主要是由于平板玻璃的生產過程所致。NiS 是一種晶體，存在高溫相（α-NiS）和低溫相（β-NiS）二種晶相，相變溫度為379℃。物理法鋼化玻璃的熱處理溫度約為650℃，因玻璃加熱時溫度遠高于NiS 的相變溫度，因此，在鋼化熱處理過程中，玻璃中的NiS 全部轉變為α 相。然而在隨后的淬冷過程中，玻璃中NiS 的α 相來不及轉變為β 相，從而被凍結在鋼化玻璃中。在室溫環境下，NiS 的α 相是不穩定的，有逐漸轉變為β 相的趨勢。在晶相的轉變過程中，NiS 體積膨脹為2％～4％，使玻璃承受巨大的相變張應力，從而導致自爆。